ООО «Каменский машиностроительный завод» расположен в г. Каменка Черкасской области является одним из основных бюджетообразующих предприятий района. Завод был основан в 1936 году как промышленное предприятие ориентированное на производство шестеренных насосов.

Многолетняя история завода - это богатейший опыт в разработке и создании насосов для производства химических нитей и волокон, аналогичного оборудования для других отраслей промышленности.

В 1964 году была приобретена лицензия фирмы «Бармаг» (Германия) на производство эксклюзивных типов насосов. Через три года был запущен в работу термоконстантный цех площадью около 4000 м2, оснащенный высокоточным уникальным оборудованием (REISHAUER, Швейцария; VOUMORD, FORTUNA, PETER WOLTERS, TRIPET и др., Германия), системой кондиционирования, лабораториями и испытательными стендами.

Благодаря созданной материально-технической базе, наличию высококлассных специалистов и грамотно построенной производственной программе, Каменский машиностроительный завод обеспечивал шестеренными насосами всех производителей химических нитей и волокон стран СЭВ.

В дальнейшем, в связи с развитием промышленности, выпускаемые изделия совершенствовались и в 1985 году было начато производство многопоточных насосов высокого давления и насосов для производства веществ текстильного и вспомогательного назначений. Для этого было установлено новейшее немецкое прецизионное оборудование и электронные испытательные стенды, проведена реконструкция производственных площадей с полной заменой системы кондиционирования.

Жесткие условия рыночных отношений и новые формы хозяйственной деятельности обусловили необходимость расширения ассортимента выпускаемых изделий, и в настоящее время ООО «Каменский машиностроительный завод», обладая высоким техническим потенциалом и уникальной производственной базой, осуществляет разработку, внедрение и запуск в серийное производство новых изделий для различных отраслей промышленности (с 2003 года серийно выпускаются масленые шестеренные насосы типа Г11, насосные агрегаты БГ11, на очереди другие типы шестеренчатых, пластинчатых, плунжерных насосов, масленые распределители, плунжерные пары и т.д.)

Одновременно с освоением новых видов продукции исключительное значение придается качеству выпускаемых изделий. Установленную программу испытаний проходят все без исключения комплектующие, а также само изделие после сборки. Разработанная система контроля качества позволила значительно повысить надежность выпускаемой продукции, сохранив при этом ее стоимость на конкурентном уровне.

Конструкторский отдел завода, в котором работают высококвалифицированные конструкторы, решает самые сложные задачи по разработке новой продукции в сжатые сроки, для обеспечения постоянного контакта с потенциальными заказчиками существует служба маркетинга, включающая в себя группы по маркетинговым исследованиям, продаже продукции завода, рекламе.

На сегодняшний день потребителями продукции завода являются предприятия различных отраслей промышленности в Украине, России, Индии, Китае, бывших странах СЭВ.

Мы готовы к любому взаимовыгодному сотрудничеству и будем рады рассмотреть предложение наших старых заказчиков и новых деловых партнеров.

1. Технологические возможности завода.

Каменский машиностроительный завод оснащен уникальным металлообрабатывающим оборудованием, позволяющим производить высокоточную обработку поверхностей выпускаемых изделий.

Среди имеющихся на предприятии станков особо стоит отметить следующие:

• Зубошлифовальные станки NZA "REISHAUER" Zurich/Suisse (Швейцария) - диаметры окружностей от 10 до 300 мм, ход салазок - до 180 мм, модуль зуба 0,5-5; (год выпуска 1964г. и 1985г.)
• Внутришлифовальные станки 3APSP "VOUMORD" (Швейцария) - диаметр обрабатываемого отверстия 1,5-50 мм, длина - до 80мм; (год выпуска 1964г. и 1985г.)
• Круглошлифовальные станки AFB AS "FORTUNA" (Германия), диаметр шлифовального круга - до 400 мм, наибольший обрабатываемый диаметр -100 мм, длина хода заготовки — до 270 мм; (год выпуска 1964г. и 1985г.)
• Доводочные станки AL-2 "PETER WOLTERS" (Германия); (год выпуска 1985г.)
• Агрегатно-расточные "WITZIG & FRANK" (Германия); (год выпуска 1964г. и 1985г.)
• Плоскошлифовальные "NOCSOC" (Германия); (год выпуска 1964г. и 1985г.)
• Внутришлифовальные MAR-200 "TRIPET" (Швейцария); (год выпуска 1985г.)
• Агрегатно-сверлильные ВКМ450 "ВОКОМОТ" (Германия); (год выпуска 1964г. и 1985г.)
• Вертикально-сверлильные VARIA "WEBO" (Германия); (год выпуска 1964г. и 1985г.)
• Термопласт-автомат CS (195 см³), RSL(68 см³) (Чехия)
• Термопласт-автомат MIR (700 см³) (Италия)
• Термопласт-автомат KUASI (165 см³) (Польша).

На этих станках помимо обычных сталей производится обработка сырых и каленых изделий из стали: 95Х18; Х12М; Р6М5; сталь ЭП и сталь 90Х18МФ.

Кроме указанных наше предприятие располагает и традиционными для металлообработки станками:

• токарно-винторезные 16К20;
• токарно-револьверные 1К341;
• автоматы и полуавтоматы шестишпиндельные 1Б240;
• вертикально-сверлильные 2Н135, 2Н125, 2Н118;
• плоскошлифовальные ЗЛ722А;
• зубодорезерные 5К32А;
• пресса: 400т – чеканочный;
• 160т – рихтовочный;
• 250т, 100т, 63т, 40т, 25т, 16т - гибка, вырубка, правка.

Данный станочный парк позволяет производить практически любую механическую обработку, ограничиваясь лишь геометрическими размерами заготовок, а именно: токарную (в т.ч. и на станках с ЧПУ), фрезерную, зубошлифовальную (до 5й степени точности включительно), плоское и круглое шлифование, плоскую и круглую доводку. Наличие термоконстантного цеха позволяет изготавливать детали высокого класса точности.

Особо следует отметить возможность выполнения работ по изготовлению чугунного и цветного литья, подготовительно-штамповочные (раскрой металла толщиной до 12 мм, холодную листовую штамповку на кривошипных прессах с усилием до 250 тн), сварочные (электросварку в среде углекислого газа и аргона, электроконтактную), термическую обработку (закаливание в соленых ваннах углеродных, среднеуглеродистых и легированных инструментальных сталей, рессорно-пружинных, шарикоподшипниковых и быстрорежущих сталей; цементацию в твердом карбюризаторе глубиной 0,5+2 мм, закалку ТВ4).

На предприятии также имеется инструментальное производство, возможности которого позволяют изготавливать режущий и измерительный инструмент на координатно-расточных, координатно-шлифовальных, резьбошлифовальных станках, электроэрозионный вырезной станок фирмы «Аджикут» (Швейцария) позволяет изготавливать штампы и прессформы сложной конфигурации с высокой точностью.